Значение слова «прибор»

Определение понятия измерительных приборов

По мере изучения природных явлений человечество запустило различные технологические процессы, которые нуждаются в контроле и измерении. Для этого нужны специальные устройства, которые могут осуществлять постоянный контроль и управление при проведении различных технологических процессов.


Измеритель — это устройство, основное предназначение которого сравнить измеряемую величину с общепринятой единицей измерения. Эти приборы измеряют физические величины, различные процессы, технические параметры. Встречаются механические и электрические. Принцип работы последних основывается на том, что фактически любой физический параметр можно преобразовать в электрический сигнал, который несложно обработать и проанализировать.

На основе полученных данных можно сделать выводы про состояние окружающей среды, о происходящих физических явлениях, параметрах и величинах, свойственных измеряемой области.

В настоящее время измерения производятся не только в научных лабораториях и на больших предприятиях, но также в мелких мастерских и обычном быту, даже если, на первый взгляд, эти устройства незаметны. Они широко применяются в бытовой технике и в привычных предметах домашнего обихода.

Невнимательное отношение к показаниям измерений, слабая подготовка специалистов ведёт к ошибкам на производстве, получению некачественной продукции и угрожает безопасности людей.

Рабочие приборы измерений

Рабочие контрольно-измерительные приборы являются отдельным подвидом устройств определения величины по метрологическому признаку. Используются они чаше всего в различных технических работах. При этом приборы выделяются тем, что могут эксплуатироваться в разных условиях.

В первую очередь это, конечно же, лабораторные приборы. С их помощью ученые проводят исследования. На производстве данный вид приборов также встречается часто. Там они отвечают за контроль всех происходящих процессов и следят за различными технологическими показателями для достижения высокого качества продукции. Таким образом, можно сказать, что рабочие контрольно-измерительные приборы и автоматика сильно зависят друг от друга.

В полевых условиях данное оборудование, безусловно, используется. Наиболее часто оно применяется для успешной эксплуатации автомобилей и других транспортных средств. Помимо прочего, специалисты его используют перед взлетом самолетов для определения их состояния. Дополнительно следует понимать, что по характеристикам рабочие приборы для измерений довольно сильно разнятся между собой. Связано это в первую очередь с условиями, в которых они эксплуатируются. Таким образом, для лаборанта очень важным является точность измерений. При этом абсолютно безразлично, какая модель способна выдерживать вибрацию или температуру.

В это время на производстве, как правило, очень сложные условия труда. При этом корпус прибора для измерений может повредиться вследствие удара. Учитывая это, модели данного класса выпускаются более прочными. Полевые приборы для измерений считаются универсальными. Они должны выдерживать вибрацию, а также работать при разной температуре. Также специалистами оценивается их устойчивость к высокому уровню влажности. Не последнюю роль, естественно, играет точность измерительных приборов, однако не так сильно, как в случае с лабораторными исследованиями.

Классификация приборов по виду измеряемой величины

По виду измеряемой величины приборы выпускают для изме­рения температуры, давления, расхода и количества, концентра­ции растворов, уровня, влажности и плотности газов, электриче­ских величин и определения состава (анализа) газов и жидкостей.

С какой бы тщательностью ни было сделано измерение, оно сопровождается погрешностями, в той или иной степени искажаю­щими результат измерения. Погрешностью называется разность между показанием прибора и действительным значением изме­няемой величины. Погрешности приборов не должны выходить, за пределы, установленные стандартами, нормалями и техниче­скими условиями для данного метода измерения.

Обслуживающий персонал

Только киповцев для работы недостаточно, за обслуживание и контроль приборов отвечает целый отдел, размещаемый в отдельном помещении, в функции которого входит:

  • правильная организация рабочего процесса;
  • заказ запасных частей;
  • разработка проектов;
  • планирование и составление графиков и др.

В структуру отдела входят и руководящие специалисты: так, у мастера цеха, который подотчётен начальнику цеха, находятся в подчинении слесарь КИПиА. Всё подразделение автоматики находится в управлении главного метролога и его заместителя.

Ключевое место в этой структуре принадлежит инженеру КИПиА, который обязан:

  1. Проектировать и использовать АСУ (автоматизированные системы управления).
  2. Собирать и обрабатывать информацию, необходимую для составления проектов.
  3. Определять задачи для всех подразделений цеха и пояснять необходимые детали согласно должностным инструкциям.
  4. Создавать все программы, определяющие работу АСУ в соответствии с необходимыми требованиями.
  5. Составлять необходимую документацию: методички, инструкции и пр.

Плюсы и минусы профессии

Работа подходит тем, кто обладает техническим складом ума, а также физической и психической устойчивостью. Если человек ответственен и аккуратен, то работа слесарем КИПиА будет для него большим преимуществом карьерного роста. Также очевидными плюсами профессии становятся неплохая заработная плата за счет сокращения численности таких сотрудников и хорошие условия труда, уважение в подразделении. Минусы также есть: работа требует высокого уровня концентрации на процессе, необходимости проходить аттестацию на соответствие знаний и навыков к постоянно развивающейся технике.

Таким образом, работа слесарем КИПиА имеет ряд преимуществ и недостатков, которые зависят от специфики профессии и условий труда на конкретном производстве. Несмотря на все это, специалист по КИПиА — востребованная вакансия, которая еще долго будет пользоваться спросом.


Основные задачи специалистов КИПиА

Какая бы структура ни применялась на предприятии, выполнение основных задач остаётся одинаковой для любой из них. Поэтому специалисты по КИПиА должны:

  • обеспечивать бесперебойную работу всего оборудования, за которое несёт ответственность подразделение;
  • создание условий, при которых можно поддерживать качественную функциональность всех систем;
  • обеспечить запасными частями и резервным фондом, отвечающую за работу оборудования службу;
  • контролировать правильность эксплуатации приборов и механизмов;
  • своевременно инструктировать и обучать персонал;
  • организовывать монтаж, строительство и наладку, а также ввод в эксплуатацию новых проектов.

Обязанности слесарей-киповцев

К специалисту такого уровня предъявляется ряд требований, и общего знания электротехники здесь недостаточно. Слесарь КИПиА должен иметь профильное образование по этой специальности, знать и уметь ремонтировать приборы, выполнять наладку и их обслуживание, уметь расшифровать и читать схемы, а также выполнять ряд других специализированных задач.

Помимо этого, киповец должен знать основы технологии процесса как оператор и уметь пользоваться специальным оборудованием и электроизмерительными приборами.

Рабочее место киповца в зависимости от специфики предприятия может содержать дополнительное оборудование: электрошкафы и стенды, розетки для подключения приборов, измерительные устройства, пульты и некоторые другие специальные устройства.

Специфика работы инженера контрольно-измерительных приборов

В отделе или подразделении КИПиА также должна быть должность инженера контрольно-измерительных приборов. У сотрудника с такой профессией в обязанности входит следующее:

  • Организационные мероприятия по обеспечению бесперебойной работы оборудования.
  • Внедрение автоматизированного оборудования и ответственность за него.
  • Управление подчинённых ему бригад специалистов КИП.
  • Обеспечение метрологическими средствами.
  • Ответственность за техническую документацию и учёт.
  • Планирование на месяц, квартал, год.
  • Оценка и приёмка выполненных работ.
  • Замечания и предписания по недоработкам.
  • Контроль за выполнением поставленных задач.

Микроомметр цифровой АКИП-6301

Этот профессиональный прибор относится к категории измерителей сопротивления. Он измеряет в относительных и абсолютных единицах. Встроена четырехпроводная схема с термокомпенсацией.

Технические параметры:

  • сопротивление постоянному току (R dc);
  • макс. разрешение – 0,1 мкОм;
  • допустимая погрешность ± 0,01%;
  • динамически диапазон «1200000»;
  • семь разрядов;
  • макс. скорость измерения – 220 изм/сек.;
  • два вида управления – ручной и автоматический режим;
  • функция «Компаратор»;
  • записывание до 20-ти профилей;
  • интерфейс RS-232;
  • поддержка внешнего ПК при удаленном управлении с помощью стандартных команд.

Прибор работает с диапазонами частоты от 0,1 мкОм, до 1 ГОм. Тестовый ток – 1 мкА – 1А.

Цена на сайте 171 866 рублей. Это акционное предложение, которое действует до конца сезона. Старая цена – 249 210 р. Более подробно о наличие товара узнавайте у менеджера сайта.

Барометры и амперметры

А вот с данными инструментами знаком практически каждый из нас еще со школы, техникума или университета. К примеру, барометр используется для измерения атмосферного давления. Сегодня применяются жидкостные и механические барометры. Первые можно назвать профессиональными, так как их конструкция несколько сложней, а показания точней. На метеостанциях используют ртутные барометры, так как они наиболее точные и надежные. Механические варианты хороши своей простотой и надежностью, но они постепенно заменяются цифровыми приборами.

Такие инструменты и приборы для измерений, как амперметры, тоже знакомы каждому. Они нужны для измерения силы тока в амперах. Шкала современных приборов градируется по-разному: микроамперами, килоамперами, миллиамперами и т. п. Амперметры всегда стараются подключать последовательно: это необходимо для понижения сопротивления, что позволит увеличить точность снимаемых показаний.

Что такое контрольно-измерительные приборы (КИП)?

Без приборов для измерений не может обходиться ни один технологический процесс. Качество производимой продукции и материалов и безопасность технологических решений зависят от соблюдения множества параметров, которые и контролируются контрольно-измерительными приборами.

Другими словами, КИП представляют собой устройства для измерений, на основе которых человек получает информацию из окружающей среды о множестве физических величин в определенных диапазонах, измеряемых конкретными, принадлежащими лишь данной измеряемой среде, единицами.

Отсюда следует, что небрежное отношение к развитию и совершенствованию оборудования КИП, пренебрежение правилами их эксплуатации, а также слабая подготовка специалистов, таких как инженер КИП, не только ставит общество перед фактом получения некачественной продукции, но и угрожает безопасности его граждан.

КИПиА в бытовой технике


Посмотрите на любой прибор, которым вы пользуетесь дома. Будь это стиральная машина или обычный утюг. Во всех них установлены приборы, измеряющие тот или иной параметр, контролирующие его и по необходимости изменяющие. Во многих из них контролируется горячая вода, особенно это касается системы отопления (котлы, радиаторы). Есть приборы, в которых контролируется воздух – кондиционеры, конвекторы. Или электричество (напряжение и сила тока), к ним относятся утюги, мультиварки, масляные отопительные радиаторы и так далее.

Фиксированная автоматизация направлена ​​на создание одного продукта многократно и эффективно. В прошлом эта концепция хорошо работала на производственных предприятиях, которые часто выпускали один продукт или ограниченный ассортимент продукции в больших сериях с ограниченной вариабельностью. Такой тип автоматизации выгоден, поскольку первоначальная стоимость оборудования ниже, чем при использовании гибких решений. Объем производства также оптимизирован, если машина производит только одну деталь.

Однако в оригинальной конструкции модульность обычно не рассматривалась, а это означает, что перестройка машины для поддержки нескольких конфигураций продуктов часто является финансово невыгодной и требует выполнения. Следующий уровень автоматизации, так называемая программируемая автоматизация, предлагает даже после ее реализации определенную конфигурацию. Это включает возможность написания нового кода для выполнения операций и механической реорганизации для нового продукта, который выполняется вручную.

Современные автоматизированные системы состоят в основном из микроконтроллерных схем. Они, в свою очередь, пришли на смену управляющим блокам, в составе которых были схемы с малой интеграцией. Это позволяет сегодня автоматизировать любой процесс, любую установку и даже самый маленький по габаритам прибор. То есть, границы открылись до бесконечности, что очень радует.

Недостатком является то, что процесс восстановления часто требует трудоемкости и требует длительного тайм-аута для изменения инструментов и внесения изменений в программирование. Более современный подход — это гибкая или «мягкая» автоматизация, когда оператор машины использует комбинацию управления рецептами и механической автоматизации, которая непрерывно преобразует один процесс в другой, просто нажимая кнопку. Это позволяет производителям выпускать более широкий спектр продуктов на одной машине, которая может адаптироваться к новому поколению продуктов.

Классификация

  • По способу представления информации
    • Показывающий измерительный прибор — измерительный прибор, допускающий только считывание показаний значений измеряемой величины
    • Компарирующий прибор — измерительный прибор, для которого необходимо участие человека. Принцип работы заключается в сравнении измеряемой величины с мерой, эталонно величиной. Примером таких приборов являются весы.
    • Регистрирующий измерительный прибор — измерительный прибор, в котором предусмотрена регистрация показаний. Регистрация значений может осуществляться в аналоговой или цифровой формах. Различают самопишущие и печатающие регистрирующие приборы.
  • По методу измерений
    • Измерительный прибор прямого действия — измерительный прибор, например, манометр, амперметр в котором осуществляется одно или несколько преобразований измеряемой величины и значение её находится без сравнения с известной одноимённой величиной.
    • Измерительный прибор сравнения — измерительный прибор, предназначенный для непосредственного сравнения измеряемой величины с величиной, значение которой известно.
  • По форме представления показаний
    • Аналоговый измерительный прибор — измерительный прибор, в котором выходной сигнал или показания являются непрерывной функцией изменений измеряемой величины.
    • Цифровой измерительный прибор — измерительный прибор, показания которого представлены в цифровой форме.
  • По сложности использования
    • Простые измерительные приборы — измерительные приборы, обладающие простой конструкцией и имеющие простое обслуживания (вольтметры, амперметры;манометры, преобразователи температур; сигнализаторы уровня простого типа, регистраторы, самописцы, щитовые измерительные приборы, расходомеры постоянного перепада давления и другие).
    • Измерительные приборы средней сложности — измерительные приборы, имеющие более сложную конструкцию, в некоторых моделях имеющие электронный блок выполняющий не более одного расчетного измерения параметра (поплавковый, буйковый уровнемер; расходомеры переменного типа; преобразователи частоты, датчики контроля вибрации; оптические датчики и другие).
    • Измерительные приборы высокой сложности — измерительные приборы, имеющие сложную конструкцию, выполняющие более одного расчетного измерения параметра (радиоизотопные и ультразвуковые уровнемеры; оптические, акустические, электромагнитные, массовые, вихревые и тепловые расходомеры; анализаторы качества и состава вещества и другие).
  • По другим признакам
    • Суммирующий измерительный прибор — измерительный прибор, показания которого функционально связаны с суммой двух или нескольких величин, подводимых к нему по различным каналам.
    • Интегрирующий измерительный прибор — измерительный прибор, в котором значение измеряемой величины определяются путём её интегрирования по другой величине, обычно по времени.
  • По способу применения и конструктивному исполнению (стационарные, щитовые, панельные, переносные).
  • По принципу действия с учётом конструкции (с подвижными частями и без подвижных частей).
  • По характеру шкалы и положению на ней нулевой точки (равномерная шкала, неравномерная, с односторонней, двухсторонней (симметричной и несимметричной), со шкалой без нуля).
  • По конструкции отсчётного устройства (непосредственный отсчёт, со световым указателем — световым зайчиком, с пишущим устройством, язычковые — вибрационные частотомеры, со шкалой на оптоэлектронном эффекте — электролюминофоры, ЖК, СИД).
  • По точности измерений (нормируемые и ненормируемые — индикаторы или указатели).
  • По виду используемой энергии (физическому явлению) — электромеханические, электротепловые, электрокинетические, электрохимические.
  • По роду измеряемой величины (температуры, давления, расхода, уровня, состава, концентрации, плотности. Примерами являются: вольтметры, амперметры, веберметры, частотомеры, варметры и т. д.).
  • По метрологическому назначению (технические приборы, контрольные приборы, лабораторные приборы, образцовые приборы, эталонные приборы).

Приборы КИП – классификация

Оборудование КИПиА классифицируется по нескольким параметрам, основные из которых – это физико-технические характеристики и качественно-количественные показатели. То есть, измеряется влажность, температура, расход, давление и прочее. Отсюда и само название групп.

  • Термометры.
  • Манометры (измеряют давление).
  • Расходомеры.
  • Газоанализаторы.
  • Уровнемеры.

Термометры являются одной из групп приборов КИПиА

Есть группа так называемых средств измерения:

  • Замер излучения.
  • Массы, твердости материала, плотности.
  • Акустика.
  • Замеряются электрические и электромагнитные качества.
  • Физико-химический состав материала, его свойства.

В свою очередь, к примеру, термометры делятся на жидкостные, цифровые, с преобразование сопротивления, термоэлектрические. Сюда же можно отнести пирометры и тепловизоры.

Манометры также делятся на несколько подвидов: измеряется избыточное давление или его перепад, или абсолютная величина. По конструкции это механические, электроконтактные. Добавим сюда традиционные реле давления и тяганапоромеры.

Расходомеры – это более сложные приборы КИПиА, с помощью которых определяется масса или объем материала (среды). В этой группе достаточно широкий модельный ряд, зависящий от того, какой материал (среду) будет контролировать и измерять данный прибор.

Расходомеры – приборы для измерения массы или объема

  • Вихревые, тепловые, электромагнитные, ультразвуковые, тахометрические, корреляционные, кориолисовые.
  • С перепадом давления, с измерением перепадов уровня, замер обтекания.

То есть, каждый прибор подходит под определенные условия эксплуатации, в основе которого лежит именно материал или среда. Кстати, среда может быть только неэлектрической, потому что в блоке контроля (автоматики) любая величина преобразуется в электрический сигнал, который и подается на обработку. Но тут возникает вопрос, а как же с напряжением и силой тока в электрических приборах?

Все дело в том, что эти две величины не могут быть внесены в контроллер без предварительной обработки, где на выходе должен получиться аналоговый сигнал. Ведь напряжение в данном случае имеет показатель 220 В. А его в таком виде никакая автоматика не выдержит. Поэтому даже в электрических сетях устанавливаются датчики. То есть, в этом случае и сила тока, и напряжение становятся неэлектрическими величинами, конечно, через посредника – датчик.

Вузы для обучения

Качественное инженерное образование дают вузы в разных регионах страны:

  • МИРЭА – Российский технологический университет (г. Москва). Студенты получают знания и навыки относительно автоматизации производственных процессов. Основная масса выпускников трудоустраивается по схеме «вуз – базовая кафедра – базовое предприятие», есть возможность получить дополнительное образование.
  • Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна в своем Институте информационных технологий и автоматизации готовит инженеров-киповцев для экономики Северной столицы и региона в очном и заочном формате. У студентов есть возможность пройти стажировку или преддипломную практику за рубежом (в Китае, Польше, Германии, Финляндии).
  • Морской государственный университет им. адмирала Г. И. Невельского (г. Владивосток) предлагает освоить специальность «управление в технических системах». Выпускники могут применить свои знания на предприятиях сферы водных путей сообщения, связи, промышленности. Среди партнеров – университеты из Австралии, КНР, Японии, Кореи и других стран.
  • Санкт-Петербургский горный университет – это мощный вуз с крупнейшей в стране учебно-лабораторной базой. Здесь после окончания средней школы можно получить диплом по профилю «электропривод и автоматика». При подготовке инженеров-киповцев упор делается на специальные и общепрофессиональные предметы, а также на точные науки.
  • Тюменский индустриальный университет готовит инженеров по приборостроению, методам диагностики и контроля качества оборудования нефтегазовой отрасли.

Будущий слесарь или наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики может обучаться, например, в таких ссузах:

  • Межрегиональный центр компетенций – Чебоксарский электромеханический колледж. На мастера-киповца сюда берут после 9 класса. Срок обучения – 3 года и 10 месяцев.
  • Колледж современных технологий им. М. Ф. Панова (г. Москва) готовит слесарей КИПиА, которые могут обслуживать самую разную технику: от оборудования электростанций и котельных до банкоматов.
  • Московский техникум космического приборостроения МГТУ им. Н. Э. Баумана. На специальность «автоматические системы управления» можно поступить после 9 и 11 класса школы.
  • Химкинский техникум космического энергомашиностроения филиала «Ракетно-космическая техника» МАИ готовит кадры для крупных предприятий, таких как НПО «Энергомаш», НПО им. Лавочкина, МКБ «Факел».
  • Казанский нефтехимический колледж им. В. П. Лушникова. Это одно из основных учебных заведений Республики Татарстан по подготовке слесарей для обслуживания разных автоматизированных систем.

После ссуза выпускники сразу получают квалификацию «техник» и 2–3 разряд по ЕТКС. После этого они могут идти работать или подают документы в вуз для того, чтобы стать инженером. Многие техникумы находятся в структуре или в орбите влияния университетов, что позволяет их лучшим ученикам поступать в вузы на льготных условиях.

Контрольно измерительная машина

Контрольно-измерительная машина (КИМ) представляет собой механизм, который направлен на фиксирование геометрических сведений предметов. Запрограммированные манипуляции осуществляются за счет преобразователей, которые зафиксированы к вращательной оси конструкции. Датчики различаются по принципу функционала, виду и характеру расчетов. Управлять можно вручную или автоматическим методом.

Изделия обладают преобразователями со следующей схемой действия:

  • электроконтактной;
  • индукционной;
  • оптической;
  • ёмкостной;
  • тензометрической.
  • пьезометрической.

Выходные сигналы могут быть:

  • аналоговыми;
  • дискретными.

Способ замера контактный и бесконтактный, а тип: сканирующий или триггерный.

По своему составу разделяется на три разновидности:

  • Консольная. Она может устанавливать и контролировать детали за счет простых действий. При эксплуатации степень жесткости и координатных перемещений будут меньше.
  • Портальная. В ней содержится портал с консолью, поэтому она характеризуется повышенной жесткостью наряду с большими координатными перемещениями. Вместе с этим агрегат не теряет своего удобства: при загрузке портал отводится от изучаемых элементов.
  • Мостовая. В ней есть консоль, которая находится между передвижными колоннами и той, которая обладает наибольшей степенью жесткости и размером перемещения по оси. Так как в строении есть боковые колонны, наблюдается ограничение доступа к образцам и снижение диапазона промеров.

КИМ производство можно разделить на две категории. Компании занимаются изготовлением стационарных и мобильных устройств.

Неперемещаемые модели наделены достоинствами, заключаемыми в высокой точности, которую они обеспечивают во время измерений габаритов продукта. В большинстве случаев такие аппараты приобретают фирмы, которым необходим обмер резьбы, так как там делается упор на высокую верность в расчетах.

Мобильные агрегаты предпочитают организации, которые занимаются деятельностью, где не требуется предельная достоверность в проводимых расчетах, а также в том случае, если изучаемый продукт не помещается в помещение, где находится сама аппаратура.

Портативная техника выглядит как многоосевая «рука», у которой есть шесть степеней свободы. Характеризуется тремя подвижными сочленениями. Благодаря такому строению изделие смахивает на руку со сгибами в локтевой и запястной зоне. На каждом участке присутствует датчик поворота по осевому направлению.

Регистрируются точки и кривые в объемном пространстве кнопками. При их нажатии сигнал направляется на основной компьютер через контроллер. На технике предусмотрено расположение щупа различного образца. Точность данных составляет около 0,25-0,12 мм.

Контрольно-измерительная машина считается профессиональным аппаратом, благодаря которому определяются координаты поверхности продукта. Конструкция моделей состоит из следующих компонентов:

  • Механической части, на которую монтируется тестируемое изделие. Она гарантирует передвижение объекта в отношении щуповой системы и наоборот.
  • Самого механизма ощупывания. Он фиксирует координаты, где щуп соприкасается к точками.
  • Измерительной части. Отвечает за измерение координат, которые получаются при передвижении стола, системы щупов. Замер производится на каждой оси.
  • Приводной системы, которая управляет путем хода подвижных частей, наряду с системой щупов.
  • Контроль обработки полученных при процедурах сведений.

Все элементы взаимодействуют между собой, за счет чего производственное оборудование функционирует по заданной схеме.

Преимущества:

  • Наличие противоаварийной защиты.
  • Каждая модель подвергается программированию. Также существует автоматизированный контроль работы агрегатов.
  • Доступ к обратному проектированию.
  • Механизмы способны эксплуатироваться в цехах.
  • Наличие SPC ПО, наряду с режимом температурной компенсации.
  • Можно импортировать CAD-модели.
  • Вся продукция соответствует стандарту, выдвигаемым DMIS.

Классификация измерительных инструментов

При проведении работ, связанных с изготовлением различных деталей, ремонтных и строительных работ и пр. применяют контрольно-измерительные инструменты. Предприятия, занимающиеся производством этой продукции, выпускают множество видов измерительного инструмента – ручной, универсальный, цифровой и пр.

К ручному измерительному инструменту относят такие, как — линейки, рулетки, угольники, штангенинструмент, микрометрический и пр. Большая часть ручного инструмента относится к универсальному измерительному инструменту. Такие изделия можно применять при проведении замеров большей части деталей и узлов.

Ручные измерительные инструменты


Для выполнения точных замеров применяют инструмент с установленным на нем лазером. Такие изделия применяют в строительстве – это уровни, дальномеры, и другие изделия, предназначенные для выполнения разметки фронта работ или проведения геодезических исследований. Лазерный измерительный инструмент отличается простотой в эксплуатации, точностью снятых показаний. Большая часть такого инструмента может передать полученные данные для дальнейшей обработки в компьютер.

Строительный измерительный инструмент нашел свое применение на строительной площадке. Он отличается простотой в эксплуатации, ручной, не отличается высокой точностью. В то же время на стройплощадке применяют инструмент, использующий лазерный луч. Это позволяет выполнять замеры с точностью до долей миллиметра.

Измерительный и разметочный инструмент применяют перед началом работ. С его помощью производят разметку заготовок, обрисовывают контуры будущей детали и только после этого приступают к ее изготовлению. В плотницких и столярных работах применяют следующие инструменты – складной метр, рулетку, уровень, в том числе и гидравлический. Кроме этого, используют и такие, как рейсмус, циркули, угольники разных размеров. Существуют и такие приборы, как ерунок или малка. Для работы с металлом применяют другие приборы, например, штангенрейсмас или штангенциркуль с разметочными губками. Для работы с металлом целесообразно использовать и так называемые слесарные линейки, изготавливаемые из качественной нержавеющей стали и имеющие цену деления от 1 до 0,5 мм. Кроме этого, в производстве применяют лекала, их используют для разметки сложных дуговых линий.

Механический измерительный инструмент можно подразделить на пять классов:

  • бесшкальный;
  • штангенинструмент;
  • головки;
  • зубчато-рычажный;
  • микрометрический.

К первому классу относят линейки – поверочные и лекальные.  С их помощью проверяют прямолинейность поверхности. Она может быть выполнена на просвет, или для этого используют щупы.Для контроля просвета поверочную линейку укладывают на контролируемую поверхность, например, на станочные направляющие. К мерительным устройствам этого класса относят поверочные плиты, концевые меры длины и многие другие.

Поверочная плита

Штангенинструмент состоит из двух контрольных поверхностей, между которыми и выставляют размер. Одна поверхность является частью штанги, на второй подвижной или закреплена контрольная линейка, на которую нанесены размерные риски. Они могут иметь разную цену деления в зависимости от точности инструмента.Инструмент этого класса применяют для замера внешних и внутренних размеров – штангенциркули, для выполнения замеров глубины паза. С помощью инструмента этого типа контролируют размеры зуба в шестерне.

Измерительными головками называют устройства, которые преобразуют перемещения мерительного наконечника в движение стрелки на круговой размеченной шкале. Эти устройства применяют, например, для выполнения замеров биения детали, зажатой в патрон токарного станка. Для удобства работы с такой головкой, на заводском сленге ее называют «часы», применяют стойки или штативы. Измерительные головки разделяют на:

  • пружинные;
  • рычажно – зубчатые;
  • рычажные.

Измерительные головки

У микрометрического инструмента главным элементов является шпиндель, на поверхность которого нанесена особо точная резьба. Этот инструмент способен проводить замеры с точностью до 0,01 мм. Микрометрический инструмент устанавливают в скобы,приспособления и пр. представители этого класса инструмента — микрометры, микрометрические нутро- и глубиномеры пр.

Классификация контрольно-измерительных приборов по назначению

По назначению технические рабочие приборы делятся на показывающие, самопишущие, сигнализирующие, регулирующие и измерительные автоматы.

Показывающие — приборы, по которым только отсчитывают измеряемую величину в данный момент времени.

Самопишущие (регистрирующие) приборы снабжены уст­ройством для автоматической регистрации (записи) значения измеряемой величины за все время  работы  прибора.  Они дают возможность получить данные для последующего анализа работы объекта или хода технологического процесса путем обработки картограммы прибора. Самопищущие приборы могут иметь также показывающее устройство, в этом случае они одновременно явля­ются показывающими и самопишущими.

Сигнализирующие приборы имеют специальные приспособления для включения световой или звуковой сигнализации при достижении  измеряемой  величиной  заранее заданного  значения.

Регулирующие приборы имеют специальное устройство, предназначенное для автоматического поддержания измеряемой величины на заданном значении или для изменения ее по заданному закону. Такие приборы могут иметь показывающее или реги­стрирующее устройство или одновременно и то и другое.

Измерительные автоматы — это приборы с устройством, выполняющим по результатам измерения определенную работу, согласно установленной для них программе. Их применяют при взвешивании и дозировке жидких и сыпучих веществ, управлении работой технологического оборудования, сортировке продукции и других операциях.


С этим читают